闪蒸干燥器是怎么把湿物料干燥合格的
信息来源: | 发布日期:
2016-03-15
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关键词:闪蒸干燥器干燥湿物料
湿物料经加料器搅拌粉碎,通过螺旋送料机进入干燥室,潮湿的物料进入干燥室后掉入底部,通过搅拌产生的剪切力不断地被分散并在热空气的作用下进行干燥;冷空气经加热器加热后,通过干燥室底部带圆型环隙的空气分布器呈切线方向进入干燥室,形成一个高速旋转向上的气流,对干燥室底部的潮湿物料进行干燥,同时带动物料沿干燥室内壁向上移动。

由于未干的物料比较重,颗粒也比较大,在重力的作用下又重新回到闪蒸干燥机干燥室底部,这样形成了一个流化床。因为空气和物料两相间的相对速度较大,强化了传质传热,所以使该机生产强度高。随着物料不断地被干燥和在离心、碰撞、摩擦作用下,颗粒变得越来越细,越来越干,越来越轻,^后从干燥室顶部送出,通过干燥室上部的旋流片能够控制成品颗粒的大小。空气与干燥后成品的混合物经过旋风分离器和布袋脉冲除尘器进行气料分离,得到合格成品,尾气由引风机排空。
理论耗能
我厂生产促进剂ZDC采用二步法工艺,经离心脱水后湿料含水量在40%左右,生产lt成品需要蒸发水分约666kg。如果以平均室温为20%来计算,理论上蒸发lkg水分约需耗能2.6MJ。在不考虑加热促进剂ZDC所需热能的情况下,生产1t产品需要耗能为:
理论耗能=666×2.6=1731.6MJ
实际耗能
我厂旋转闪蒸干燥机使用的加热器是燃油热风炉。以2006年生产1t促进剂ZDC平均消耗柴油52.3kg来计算,柴油的热值是46MJ/kg,实际生产1t产品的耗能是:
实际耗能=52.3×46=2405.8MJ
热效率
热效率=1731.6÷2405.8×100—72%
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