闪蒸干燥机

闪蒸干燥机的加热方式与配置
  加热器是为闪蒸干燥机输送热源闪蒸干燥机，对空气的加热方式可采用蒸汽换热器或电加热(c)、热风炉间接加热(a)、直火直接加热(b)采用燃油、气等为加热燃料，输入热风温度可在100-600℃
  送料器
  送料器是将各种湿度及粘度的物料连续不断地送入干燥机内，依据不同物性设计送料机的结构，送料方式分为单、双螺旋，有轴无轴螺旋和多轴螺旋等，为防止送料仓膨料，增加压下装置，在输送液态物料时，用特殊送料方式进行输送。
  干燥主机(干燥室)
  干燥主机呈圆形结构，干燥室中设打散叶片、干燥室底部设有环隙，干燥室底部形状、环隙等因素随干燥物料的改变进行调正，干燥室直径尺寸从250-2750mm变化，干燥室温度可高达600℃。
物料捕集器
  由于燥室干燥后的物料进入捕集器捕集，干燥后粉体的比重、粒度、粘附性对捕集器的选择配置有密切关系，捕集器的选择常用a1、b1、形式，材质要从物料防腐、耐热等方面选择。在干燥工艺中有特殊物性和特种工艺要求的物料干燥，如惰性气体保护、热敏性、抗静电性，都应采用不同的符合工艺的系统配置方式
  封闭循环系统
  系统内以惰性气体(通常为氮气)循环，加工含有挥发物以及干燥时不能与氧气接触的原料蒸发的挥发物在冷凝器中回收，惰性气体添加是根据系统中压力变化及氧含量确定的.
  闪蒸干燥机技术性能及配置
  1、效率保证：闪蒸干燥机采用科学设计、合理配置，从热源系统配置、除尘系统配置、控制系统等方面着手，确保闪蒸干燥机效率的达标。
  2、闪蒸干燥机材质及加工工艺质量保证：配备了现代化试验闪蒸干燥机，从原材料进厂时，购买的原材料都有质量保证书，并到厂后进行理化试验，并有自动焊接机进行焊接和数控切割开料，厂里备有焊接实验室，焊接后的关键零件将进行无损探伤，以确保产品质量。闪蒸干燥机制造完毕后，将组装后进行试运行，可长时间连续运行。
  闪蒸干燥机呈现的异常情况及排除
  在干燥操作中首要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其间加料量做为隶属变量进行调理。
  1、在气体进口温度一定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以添加进料量，使气体出口温度降至需要的温度;反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，便下降螺旋加料器转速，削减进料量，使气体出口温度升至需要的温度。
  2、干燥机气体进口温度高时，当干燥塔内负压低时须下降加料速度待塔内负压上升安稳后再从头调理加料速度，确保出口温度为90℃.
  3、体系压力不平衡时，查看体系是否有漏气或阻塞，及测压管是否有阻塞。
  4、布袋除尘器气体出口冒粉料时，查看布袋是否掉落或破损，及时替换、修理。
  5、俄然长期停电时，干燥机内要进行清洗，以防机内湿料干而硬、堵干燥机环隙，以及再开车影响产品质量。
  6、如体系压力俄然聚增，而又无法消除时，要立刻堵截电源，操作人员迅速脱离操作现场，以防泄爆时伤害人身。
对照工厂ISO9001质量管理体系的要求和工厂日常管理要求，结合本闪蒸干燥机的特点作如下说明：
  (一)、外购材料
  1、不锈钢板要控制公差<5%
  2、有关碳钢全部要求国标材料
  (四)、风机的测试，在出厂前进行，噪声≤70分贝，无明显震动。
  (五)、主体制作严格控制，不平整度≤3mm/M，焊缝均匀，油漆三遍，无明显色差。
  (六)、严重按图纸及设计要求生产、检验
  (七)、运输装车要严格注意，以保证质量为前提。
  (八)、质量控制点按工艺要求适当增加，和质量体系人员要督促生产一线。
  3、闪蒸干燥机运行稳定性保证：闪蒸干燥机采用科学设计、合理配置，闪蒸主机、加料器、螺旋输送器全部采用变频控制，各外购件采用国内外知名品牌，确保闪蒸干燥机稳定运行。
  4、闪蒸干燥机从热源、干燥、除尘系统合理布置，适当位置设置气锤、快开清洗门、清洗孔等。
  5、闪蒸干燥机操作、维修的便捷性主要体现在：采用科学、合理的控制系统，稳定可靠，确保满足工业化生产要求，在合理位置设置快开清洗孔、清理门等，如在闪蒸主机上部开有大的快开门，方便粉碎刀的取出与检修，具有很好的便捷性。